作業効率化・標準化
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製造業で生産性が向上しないのはなぜでしょうか。日常の業務の忙しさや古い設備の使用、自動化の遅れが原因と考えられます。この記事では、製造業の効率化が進まない三つの主要な要因を掘り下げています。具体的な改善策として、業務プロセスの見直し、自動化技術の導入、そして付加価値の高い業務に人員を集中させることが推奨されています。現場の生産性向上のための参考にしてください。
製造業の生産性が上がらない原因
製造業では、日々の仕事に追われ、昔ながらの設備を用いていたり、自動化が進んでいない環境の現場が少なくありません。ここでは、製造業で効率化が進まない3つの原因を紹介します。
人材不足
製造業には「きつい」「汚い」「危険」といったマイナスイメージがあり、若手の募集が集まりにくい状況です。また、「給与水準が低い」「スキルアップを望めない」「有給休暇や長期休暇を取りにくい」といった理由で離職する人が多い傾向にあります。
これらの人材不足問題が解決しないことから各工程に負荷がかかり、作業が効率化できない原因につながっています。
業務の効率化・標準化が進まない
製造業で生産を効率化するためには、誰もが同じレベルでパフォーマンスを発揮できるよう標準化を行わなくてはなりません。しかし、多くの現場では従来の工程を改善する手間が取れず、ベテラン社員の技術力に依存しているのが現状です。
標準化が進まなければ効率化ができない上、ベテランと新人の間で品質の差が生じてしまいます。また、万が一ベテランが離職してしまった場合、生産性の低下は避けられません。
作業ミスの発生
作業ミスも、効率化を妨げる原因の一つです。特に、暑い・寒いなどの過酷な環境での作業や、休憩の少ない作業、肉体的に負担の大きい作業などはミスが多発する原因につながります。
工程を標準化する、あるいはベテランから若手への技術継承や、設備を導入することでミスを減らすことは可能です。
効率化・標準化を実現するための3つのステップ
製造業で生産性工場や効率化・標準化を図るには、3つのステップが必要です。
業務プロセスを見直す
まずは業務の流れや手順などを見直しましょう。整理整頓、清掃など、作業環境が整っているか、各作業の流れにおいて無駄がないかを確認しましょう。
不必要に時間がかかっている作業や、担当者によって差の大きい作業などがあれば、改善策を検討します。また、経営陣が研修などを行い、従業員の意識を改革することも重要です。
工程を改善する場合は、工程全体の管理体制も最適化しましょう。進捗状況や生産計画、関係者などが可視化されていると、見直すべき業務を容易に探すことが可能です。
業務の自動化でヒューマンエラーを防止
課題が見つかったら、適切なツールの導入を検討しましょう。例えば、在庫管理や工程管理・入出庫管理・購買管理・生産管理などをエクセルやスプレッドシートで手作業している現場なら、管理システムやツールを導入するのがおすすめ。誤入力や入力漏れなどのミスを防いだり、計画の変更があった際に関係者にいち早く共有できたり、ムダなやり取りを減らしたりすることができます。
もし工場内の作業工数に課題があるのであれば、設備投資としてマテハン機器を使用した工場内業務の自動化も検討しましょう。業務を自動化することで、入出庫作業をミスなく効率的に搬送することができます。
付加価値の高い業務に人員を割く
業務の見直しができたら、人員配置を検討しましょう。
ここで注意すべきことは、業務を自動化して作業者を機械に置き換える目的は、「省人化」「人員削減」ではないということです。
付加価値の低い業務は自動化し、より高い付加価値を生み出すための業務に人員を割くことが大切です。これによって、コスト削減と生産性向上をどちらも実現することができるでしょう。
効率化・標準化を実現できる「工場自動化」とは
業務効率化・生産性向上の手段としておすすめなのが、「工場自動化」です。
一口に工場自動化と言っても、生産ラインの自動化や検査工程の自動化などさまざまな方法がありますが、単純作業が多い搬送工程の自動化なら、搬送ロボット一つから、コストを抑えてすぐに導入することが可能です。
こちらのページでは、工場自動化の3つの手段について詳しくご紹介。さらに、自動化に欠かせないマテハン機機についても解説しているので、工場の業務自動化を検討している方は、ぜひチェックしてみてください。
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岡谷システム株式会社
引用元：岡谷システム公式HP
（https://www.okaya-system.co.jp/）
製造業の課題解決に尽力する岡谷鋼機株式会社のグループ会社として、「工場内搬送自動化」の提案からシステム構築までを請け負う岡谷システム株式会社。
グループ会社の知見を活かし、搬送自動化に関わる機器の販売から工場導線に合わせたシステム開発までを一貫して提案しています。工場の導線に合わせた機器の選定・システム構築を通して、企業の業務効率化・省人化に貢献しています。